Metodología de evaluación de la materia extraña en la fábrica
Gómez Duque, M. A.; Méndez Quintero, D. M.; Estrada Bedón, A. | SEP 2024 | ISBN 978-958-8449-41-8
Esta guía ha sido desarrollada para que el personal responsable del análisis de los contenidos de materia extraña que ingresa a la fábrica y su gestión, tenga conocimiento de las actividades desarrolladas durante el plan de estandarización de la metodología de evaluación de la materia extraña en la fábrica, realizado en el sector agroindustrial de la caña de azúcar en Colombia.
Química Industrial egresada de la Universidad Tecnológica de Pereira (2010), con maestría en Ingeniería con énfasis en Calidad y Productividad del Tecnológico de Monterrey (2018). Con amplia experiencia profesional en la administración de áreas de calidad y mejoramiento de procesos en el sector agroindustrial y consumo masivo. Vinculada desde el año 2020 como investigadora en el Programa de Procesos de Fábrica del Centro de Investigación de la Caña de Azúcar de Colombia liderando el proyecto de Calidad de caña, el cual busca estandarización de metodologías para la evaluación de la materia prima que ingresa a la fábrica, la cuantificación de las pérdidas de sacarosa entre corte y molienda y estrategias de disminución. Desde el 2023 ejerce la coordinación de los laboratorios de servicio: Laboratorio de análisis de caña, Laboratorio de cromatografía y Laboratorio de suelos y tejido foliar.
Diana Milena Méndez Quintero, Química.
Química egresada en 2021 de la Universidad Nacional de Colombia, sede Bogotá. Vinculada desde el año 2022 al Centro de Investigación de la Caña de Azúcar de Colombia, Cenicaña, en el proyecto de investigación Calidad de caña del Programa de Procesos de Fábrica. Las principales áreas de trabajo incluyen el aseguramiento de la calidad y confiabilidad de la información obtenida a través de la estandarización de metodologías en el sector, tales como la evaluación de materia extraña y el análisis directo de caña. Participa en la planeación y ejecución de estudios interlaboratorio de análisis fisicoquímicos en producto terminado en el sector y en las actividades relacionadas con la cuantificación de las pérdidas de sacarosa en campo.
Alejandro Estrada Bedón, Ingeniero Agroindustrial, M.Eng.
Ingeniero Agroindustrial con maestría en Ingeniería con énfasis en Ingeniería Industrial. Egresado en 2004 de la Universidad Nacional de Colombia, sede Palmira, y en 2009 de la Universidad del Valle, sede Cali. Vinculado desde 2008 como ingeniero investigador en el proyecto Corte, alce, transporte y entrega de caña a la fábrica – Proyecto CATE, Cenicaña, donde trabaja en estudios y caracterización en tiempos y movimientos en el sistema corte, alce, transporte y entrega de caña, apoyo en los procesos de desarrollo de nuevos equipos para la cosecha y el transporte, optimización de la cadena de abastecimiento de caña en los ingenios y estimación económica de las diferentes actividades del sistema de cosecha y transporte de caña.
Gómez, A, et al (2012, 12-14 de septiembre). Efectos del aumento de los niveles de residuos agrícolas en caña cosechada en forma mecanizada sobre la calidad de la materia prima y el desempeño fabril. [Ponencia]. VIII Congreso de la Asociación Azucareros de Latinoamérica y el Caribe y IX Congreso de la Asociación Colombiana de Técnicos de la Caña de Azúcar. Cali, Colombia. pp. 345-356
Larrahondo, J. E. (1995). Calidad de la caña de azúcar. En: Centro de Investigación de la Caña de Azúcar de Colombia. Cenicaña. El cultivo de la caña en la zona azucarera de Colombia (pp. 337-354)
Larrahondo, J. E. (2005). Componentes de la materia extraña en la caña cosechada. Carta Trimestral, 27, (3–4), pp. 12-15
Lucuara, J., Orduz, S., Daza, Z., Gil, N. & Imbachí, S. (2015, 12-14 de septiembre). Impacto del incremento de la materia extraña sobre la calidad de los materiales y la eficiencia del proceso. [Ponencia]. X Congreso de la Asociación Colombiana de Técnicos de la Caña de Azúcar. Cali, Colombia. p. 47.
Oviedo, M. & Chaves, M. (2003, 3-5 de septiembre). Determinación de la cantidad y calidad de la materia extraña presente en las entregas comerciales de caña de azúcar (Saccharum spp) en el ingenio La Argentina, Grecia, Costa Rica. [Ponencia]. Congreso ATACORI, Carrillo, Guanacaste, Costa Rica. pp. 183-189
Gómez Duque, M.A., Méndez Quintero, D.M. & Estrada Bedón, A. (2024). Metodología de evaluación de la materia extraña en la fábrica. Manual de estandarización y guía ilustrada. Cenicaña
Recursos para capacitación y transferencia de conocimientos.
Debido a la importancia de transferir el conocimiento y la experiencia adquiridos durante este plan de trabajo de estandarización, al igual que la metodología para el análisis de la materia extraña en la fábrica, es aconsejable realizar capacitaciones al personal nuevo y antiguo para ayudarle a desarrollar y fortalecer las competencias claves para llevar a cabo de manera sencilla y eficiente esta operación. Los recursos didácticos se componen de los siguientes materiales:
● Diagnóstico del sector.
Resultados de la encuesta acerca de las metodologías utilizadas para el análisis de la materia extraña en 12 ingenios, marzo-abril 2021.
● Recorrido por las estaciones de materia extraña de los ingenios.
Carmelita, Incauca, La Cabaña, Manuelita, María Luisa, Mayagüez, Pichichí, Providencia, Risaralda, Riopaila-Castilla, Sancarlos.
● Análisis estadístico de datos 2020.
Representatividad del muestreo, distribución de la materia extraña en cosecha manual y mecanizada, componentes, comportamiento por trimestre, relaciones entre materia extraña, sacarosa y rendimiento, efectos en la calidad de la caña.
● Cómo usar el simulador de configuraciones de muestreo.
Instrucciones de uso core sampler y uñada, Base de datos, criterios, simulación.
● Simulador de configuraciones de muestreo.
Seleccionar: nivel de confianza, límite de error, porcentaje de trenes a muestrear (por día o suerte) y número de vagones promedio por tren, vagones a muestrear por tren, profundidades y largos a simular.
Visualizar: configuraciones de muestreo que cumplen con el nivel de confianza y el límite de error definidos.
● Componentes de la materia extraña en la caña cosechada. Jesús E. Larrahondo (2005).
Qué es la materia extraña, qué efectos tiene, qué comprende, cuáles son los métodos de evaluación.
● Procedimiento de evaluación de la materia extraña según el método de muestreo: core sampler y uñada.
Demostraciones de las labores de evaluación, muestreo, identificación de componentes, separación, clasificación, pesaje.
● Metodología de evaluación de materia extraña.
Proceso de estandarización, acuerdos del sector, definiciones, lineamientos para la identificación y la separación de componentes.
● Metodología de evaluación de la materia extraña en la fábrica. Manual de estandarización y guía ilustrada.
Proceso de estandarización, paradas y acuerdos, metodología de evaluación, guía ilustrada para la separación y la clasificación de la materia extraña.
● Separación y clasificación de la materia extraña en la fábrica. Guía ilustrada.
Alcance, preguntas iniciales, definiciones, lineamientos de separación y clasificación, autoevaluación final.
● Descripción de procesos con Core Sampler y Uñada.
Evaluación de materia extraña en fábrica
● Autoevaluación final.
Revisión de conceptos.
